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铱系钛阳极是以钛为基体、表面涂覆铱系贵金属氧化物的复合电极材料,其核心特点如下:
一、材料与结构特性
基体与涂层结合:采用纯钛(TA1/TA2)作为基材,通过高温烧结工艺负载铱系复合氧化物涂层,涂层厚度为微米级,结合强度符合ASTMD3359标准B级,兼具轻量化与高催化活性。
涂层可调性:可根据不同工况需求调整涂层配方,优化耐钝化性能与电催化效率。
二、耐腐蚀性能
环境适应性:可在强酸(pH=0)、强碱(pH=14)、高盐分海水及高温环境下长期稳定运行,极端条件下寿命仍可达6年以上。
抗钝化能力:改性涂层可延缓氧化物溶解,工作电压上限提升到1.8V,避免因钝化导致的性能衰减。
三、电化学性能
低能耗高效率:析氧过电位≤1.5V,直流电耗较传统电极降低10%-20%,电解效率提升15%-30%。
高电流密度:可承载5000A/m²以上的电流密度,电解产氢纯度达99.99%,适用于金属电积、电解水制氢等场景。
四、经济与维护优势
长寿命与成本效益:常规工况下使用寿命5-10年,为铅阳极的3-5倍,综合成本仅为纯铂阳极的1/3-1/2。
可再生性:失效后可褪镀并重新涂覆,基体重复利用率达90%以上,降低材料损耗与维护成本。
五、环保与安全特性
零污染:涂层为稳定的贵金属氧化物,无溶解或脱落风险,避免电解液污染与阴极产物杂质掺入。
尺寸稳定性:电解过程中无变形,电极间距恒定,减少短路风险并保障连续生产安全。
六、应用灵活性
定制化设计:支持按需调整阳极形状、尺寸及涂层配方,适配电解铜箔、污水处理、次氯酸钠制备等多样化场景。
铱系钛阳极通过材料与工艺创新,在高效催化、耐腐蚀及经济性方面表现优异,成为氯碱工业、新能源电解、环保处理等领域的优选电极材料。